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隨著標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機需求的不斷擴大,企業(yè)的競爭力也在不斷提升,這使得注塑機行業(yè)的發(fā)展前景非??捎^。那么注塑機中的加料方式和保養(yǎng)步驟有哪些呢?
一、加料方法
標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機的標(biāo)準(zhǔn)加料方式有三種:預(yù)加料、后加料和固定加料,根據(jù)噴嘴和材料的一般情況,選擇合適的加料方式。
1、預(yù)加料:每次注射完成,塑化達到預(yù)成型要求后,注射座退回,直至下一個工作循環(huán),使噴嘴與模具接觸并注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制,背壓高,防止回流的場合。
2、后補料:注射完成后,注射座后退,然后預(yù)成型,下一個工作循環(huán)開始時,注射座再次前進進行注射。當(dāng)噴嘴溫度不易控制時,這種方法用于加工干凈的塑料。
3、固定進料:在整個注塑過程中,噴嘴與模具保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度容易控制,塑料成型溫度范圍較寬的場合。
二、保養(yǎng)步驟
1、啟動時應(yīng)先檢查其各部件、裝置是否有準(zhǔn)備,檢查結(jié)束后就可打開電源進行工作,在工作時為了使標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機的工作效率更高,須先預(yù)熱機筒的溫度。
2、在使用時需要保持其環(huán)境的清潔,這樣才能很好的使用。此外,在應(yīng)用過程中,還需要注意防止金屬碎片等異物進入料筒,從而影響運行質(zhì)量。在避免的過程中,可以加入一些磁性物質(zhì)來吸附鐵雜質(zhì)。
3、在注塑機工作時,我們要保證缸內(nèi)的物料都能熔化,但是如果在熔化過程中有污漬,要及時檢查橡膠,這樣才能很好的使用。
以上就是標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機的加料方式和保養(yǎng)方法,立式注塑產(chǎn)品產(chǎn)量占塑料產(chǎn)品總量的30%以上,具有易于自動化、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強、輸出功率高等特點。